Kako bi se utvrdilo ispunjava li točnost podne vage zahtjeve, obično se mogu koristiti sljedeće metode:
One View relevantne certifikate i izvješća
Certifikat o umjeravanju: Nakon postavljanja i puštanja u rad podne vage obično se kalibriraju od strane profesionalnih mjeriteljskih institucija i izdaju im se certifikati o umjeravanju. Certifikat će jasno sadržavati informacije kao što su pogreške mjerenja remenske vage pod različitim opterećenjima, koje se mogu koristiti za utvrđivanje zadovoljava li njezina točnost relevantne standarde ili zahtjeve uporabe.
Izvješće o inspekciji kvalitete proizvoda: Pogledajte izvješće o inspekciji kvalitete proizvoda koje je dostavio proizvođač kako biste razumjeli različite testove i pokazatelje točnosti kojima je remenska vaga prošla prije nego što je napustila tvornicu. Međutim, takvi izvještaji općenito služe samo kao referenca jer se stvarni radni uvjeti tijekom upotrebe mogu razlikovati od onih tijekom tvorničkog testiranja.
II Izvršite fizičku kalibraciju
Kalibracija visećeg koda: Ovo je uobičajena metoda kalibracije. Objesite poznatu težinu viseće šifre na okvir vage pojasne vage, simulirajte raspodjelu težine materijala na pojasu, očitajte mjernu vrijednost preko instrumenta za prikaz pojasne vage i usporedite je sa stvarnom težinom viseće šifre kako biste izračunali pogrešku. Općenito govoreći, za podne vage s visokim zahtjevima za preciznošću, pogrešku kalibracije koda za vješanje treba kontrolirati unutar ± 0,1% - ± 0,5%.
Kalibracija koda lanca: Kod lanca je kružni lanac s točnom težinom, koji je postavljen na remen remenske vage za pokretanje koda lanca i kalibraciju remenske vage. Pogreška kalibracije koda lanca obično mora biti unutar ± 0,5% - ± 1,0%.
Fizička kalibracija: Korištenje stvarnih materijala za kalibraciju pojasne vage točna je metoda. Odaberite određenu težinu materijala, točno je izvažite instrumentom za vaganje visoke preciznosti (kao što je vaga) i transportirajte je kroz remensku vagu. Zabilježite kumulativnu vrijednost težine remenske vage, usporedite je sa stvarnom težinom materijala i izračunajte pogrešku. Za različite scenarije primjene, zahtjevi točnosti fizičke kalibracije variraju, primjerice u nekim kemijskim industrijama koje zahtijevaju visoku točnost mjerenja. U industrijama kao što je metalurgija, pogreška fizičke kalibracije može zahtijevati kontrolu unutar ± 0,5%; U nekim industrijama s relativno niskim zahtjevima za preciznošću, kao što je transport građevinskog materijala, dopušteni raspon pogreške može biti unutar ± 1% - ± 2%.
III Statistička kontrola procesa
Dugoročno praćenje stabilnosti: Kontinuiranim bilježenjem mjernih podataka remenske vage tijekom dugog vremenskog razdoblja, promatrajte trend promjena u njezinim mjernim vrijednostima. Ako pogreška mjerenja remenske vage ostaje unutar malog raspona neko vrijeme bez značajnog pomaka ili fluktuacije, to znači da je njena dugotrajna stabilnost dobra i da točnost zadovoljava zahtjeve. Općenito, dugoročno praćenje stabilnosti može se provesti crtanjem kontrolnih karata. Ako su sve podatkovne točke unutar kontrolnih granica i nema abnormalnih obrazaca u distribuciji, to znači da je točnost pojasne vage stabilna.
Ponavljajuće testiranje: Pod istim radnim uvjetima, izmjerite isti materijal ili težinu više puta i izračunajte odstupanje između svakog rezultata mjerenja. Ako je odstupanje malo, to znači da tračna vaga ima dobru ponovljivost i visoku točnost. Obično se zahtijeva da pogreška ponovljivosti tračne vage ne prelazi apsolutnu vrijednost njezine veće dopuštene pogreške.
4 Provjerite status opreme
Provjera senzora: Senzor za vaganje podnih vaga je ključna komponenta koja utječe na točnost. Provjerite izgled senzora za bilo kakva oštećenja. Deformaciju, jesu li spojne žice labave. Oštećenje, itd. U isto vrijeme, profesionalni instrumenti se mogu koristiti za otkrivanje izlaznog signala senzora i utvrđivanje je li unutar normalnog raspona. Ako postoji kvar ili pad performansi senzora, to će rezultirati smanjenjem točnosti mjerenja remenske vage.
Provjera okvira vage: Stabilnost i krutost okvira vage također imaju značajan utjecaj na točnost remenske vage. Provjerite je li okvir vage labav, deformacija, korozija i drugi uvjeti, ispunjava li ugradnja okvira vage zahtjeve i jesu li spojevi između različitih komponenti čvrsti. Ako postoji problem s okvirom vage, to može uzrokovati stvaranje dodatne sile tijekom procesa transporta materijala, što utječe na točnost rezultata vaganja.
Provjera remena: Provjerite je li napetost remena jednolika, je li površina ravna i ima li istrošenih nedostataka kao što je kidanje. Rad trake može utjecati na raspodjelu i prijenos težine materijala na platformi za vaganje. Ako postoje problemi s remenom, to može dovesti do povećanih pogrešaka u vaganju.
