Osim ako na opisnim oznakama nije navedeno određeno područje radne temperature, automatska vaga s kontinuiranim zbrojavanjem mora ispunjavati odgovarajuću mjeriteljsku izvedbu i opće tehničke zahtjeve unutar temperaturnog raspona od -10°C do 40°C. Za vage za utovar pijeska i agregata namijenjene posebnim namjenama, primjenjive temperaturne granice mogu se razlikovati od gore navedenih, pod uvjetom da raspon nije uži. Fluktuacije temperature uzrokuju pomicanje nulte točke sustava za vaganje—pojava poznata kao "temperaturni drift". Ovo pomicanje može se dogoditi ili u indikatoru vaganja ili u mjernoj ćeliji, što rezultira sustavnim, složenim odstupanjem. Kada brzina promjene temperature ne prelazi 5°C/h, razlika u ukupnim pokazateljima nultog protoka dobivenim na različitim temperaturama za remensku vagu različitih klasa točnosti ne smije prijeći: 0,035% Q/10°C (klasa 0,5), 0,07% Q/10°C (klasa 1) i 0,14% Q/10°C (klasa 2). Utjecaj temperature na mjeriteljske performanse viličarskih vaga—posebno u pogledu vaganja visoke točnosti—ne može se zanemariti; kako bi se spriječila nestabilna očitanja uzrokovana značajnim fluktuacijama temperature i vlažnosti neposredno nakon pokretanja, vagi je potrebno dovoljno vremena za zagrijavanje prije upotrebe.
Utjecaj vlažnosti: promjene vlažnosti mijenjaju izolacijska svojstva sustava za vaganje, čime utječu na mjeriteljske performanse automatske vage. Promjenjive razine vlažnosti mogu uzrokovati "mikro-električno curenje" između tragova tiskanog kruga i priključaka, uzrokujući ozbiljne štetne učinke na sustav vaganja utovarne vage. Instrumenti za automatsko vaganje s kontinuiranim zbrajanjem potrebni su za normalan rad pri razinama relativne vlažnosti do 85%. Vlaga uzrokuje da mnogi materijali apsorbiraju vodu, smanjujući njihovu mehaničku i tlačnu čvrstoću; to dovodi do promjena u performansama komponenti (kao što je pad vrijednosti otpora) i može čak rezultirati curenjem struje ili kvarovima kratkog spoja. Kada relativna vlažnost prijeđe 65%, na površini predmeta stvara se vodeni film debljine od 0,1 do 1 μm; ako su tvari poput kiselina, lužina ili soli otopljene u ovom filmu, to ubrzava koroziju na izloženim površinama proizvoda. Voda može prodrijeti kroz većinu polimera, uzrokujući učinak plastificiranja, a sva su ljepila podložna utjecaju atmosferske vlage i kisika. Ako je zaštitno brtvljenje neadekvatno, mjerači otpora i ljepila mogu apsorbirati atmosfersku vlagu; to uzrokuje bubrenje i omekšavanje (plastificiranje) sloja ljepila, što dovodi do naglog pada otpora izolacije, čvrstoće spoja i krutosti. Posljedično, dolazi do pomaka nulte točke i nepravilnih izlaznih fluktuacija, što na kraju dovodi do kvara mjerne ćelije.
Plijesan može degradirati ili uništiti izolacijski otpor, dielektričnu čvrstoću i mehaničku čvrstoću materijala; u teškim slučajevima može uzrokovati pucanje materijala. Nagriza izolacijske materijale, smanjujući njihovu otpornost i oštećujući elektroničke sklopove, mijenjajući njihove frekvencijske karakteristike. Solni sprej (kao što je vlažan zrak koji sadrži morsku vodu) uzrokuje intenzivnu koroziju na metalima i metalnim premazima, što dovodi do površinskog hrđanja i stvaranja čvrstih kristala soli na unutarnjim dijelovima i komponentama vaga; to smanjuje čvrstoću izolacije i uzrokuje kratke spojeve ili curenje struje.
Utjecaj vibracija: Pokretanje velike opreme (kao što su transportne trake, drobilice ili strojevi za izradu pijeska) ili prolazak teških kamiona u blizini automatskih instrumenata za vaganje koji kontinuirano zbrajaju može uzrokovati trenutnu mehaničku vibraciju ili olabaviti spojeve. To može pomaknuti točku primjene mjerne ćelije, promijeniti efektivnu duljinu vaganja (npr. u vagama za viličar) i rezultirati nestabilnim očitanjima iz sustava za vaganje.
